Овде вас кинески произвођачи шперплоче подсећају да је приликом куповине шперплоче неопходно пронаћи изворног произвођача за професионалнији, сигурнији и економичнији избор.
Шта је шперплоча
Шперплочаје један од најсвестранијих и најпризнатијих пројектованих производа на бази дрвета који се користе у различитим грађевинским пројектима широм света. Настаје везивањем смоле и листова фурнира да би се формирао композитни материјал који се продаје у панелима. Типично, шперплоча има фасете вишег квалитета од фурнира за језгро. Примарна функција слојева језгра је да повећа размак између спољашњих слојева где су напони савијања највећи, чиме се повећава отпор силама савијања. Ово чини шперплочу одличним избором за апликације које захтевају и снагу и флексибилност.
Увод у производне процесе
Шперплоча, обично позната као вишеслојна плоча, фурнирска плоча или плоча са језгром, прави се резањем фурнира од сегмената трупаца, а затим их лепљењем и врућим пресовањем у три или више (непаран број) слојева плоче. Процес производње шперплоче укључује:
Сечење трупаца, љуштење и резање; Аутоматско сушење; Потпуно спајање; Лепљење и монтажа гредица; Хладно пресовање и поправка; Вруће пресовање и очвршћавање; Тестерисање, стругање и брушење; Три пута пресовање, три пута поправка, три пута тестерисање и три пута брушење; Пуњење; Инспекција готовог производа; Паковање и складиштење; Транспорт
Сечење и љуштење трупаца
Пилинг је најважнија карика у процесу производње шперплоче, а квалитет љуштеног фурнира директно ће утицати на квалитет готове шперплоче. Трупци пречника већег од 7 цм, као што су еукалиптус и разни бор, секу се, гуле, а затим секу у фурнир дебљине мање од 3 мм. Огуљени фурнири имају добру уједначеност дебљине, нису склони продирању лепка и имају лепе радијалне шаре.
Аутоматско сушење
Процес сушења је повезан са обликом шперплоче. Ољуштени фурнир треба да се осуши на време како би се обезбедило да њихов садржај влаге достигне захтеве производње шперплоче. Након аутоматизованог процеса сушења, садржај влаге у фурнирима је контролисан испод 16%, искривљеност плоче је мала, није лако деформисати или одлагати, а перформансе обраде фурнира су одличне. У поређењу са традиционалном методом природног сушења, временске прилике не утичу на аутоматски процес сушења, време сушења је кратко, дневни капацитет сушења је јак, ефикасност сушења је већа, брзина је бржа, а ефекат је бољи.
Потпуно спајање, лепљење и монтажа гредица
Метода спајања и коришћени лепак одређују стабилност и еколошку прихватљивост плоче од шперплоче, што је такође питање које највише брине потрошаче. Најновија метода спајања у индустрији је метода потпуног спајања и зупчаста структура спајања. Осушени и ољуштени фурнири су спојени у целу велику даску како би се обезбедила добра еластичност и жилавост фурнира. Након процеса лепљења, фурнири се ређају унакрсно у складу са смером зрна дрвета како би се формирала гредица.
Хладно пресовање и поправка
Хладно пресовање, такође познато као претходно пресовање, користи се да би фурнири у основи приањали један за други, спречавајући дефекте као што су померање фурнира и слагање језгрене плоче током процеса померања и руковања, истовремено повећавајући флуидност лепка како би се олакшало лепљење. формирање доброг лепљивог филма на површини фурнира, избегавајући појаву недостатка лепка и сувог лепка. Гредица се транспортује до машине за претпресовање и након 50 минута брзог хладног пресовања израђује се језгро.
Поправка гредице плоча је додатни процес пре врућег пресовања. Радници поправљају површински слој плоче са језгром слој по слој како би осигурали да је површина глатка и лепа.
Вруће пресовање и очвршћавање
Машина за топло пресовање је једна од најважнијих уређаја у процесу производње шперплоче. Вруће пресовање може ефикасно избећи проблеме формирања мехурића и локалног раслојавања у шперплочи. Након врућег пресовања, гредица се мора охладити око 15 минута како би се осигурала стабилна структура производа, висока чврстоћа и избегла деформација савијања. Овај процес је оно што називамо периодом „лечења“.
Тестерисање, стругање и брушење
Након периода очвршћавања, гредица ће бити послата у машину за тестерисање да се исече на одговарајуће спецификације и величине, паралелно и уредно. Затим се површина плоче струже, суши и бруси како би се осигурала укупна глаткоћа, чиста текстура и добар сјај површине плоче. До сада је завршен први круг од 14 производних процеса процеса производње иверице.
Три пута пресовање, три пута поправка, три пута тестерисање и три пута брушење
Висококвалитетна шперплоча мора проћи кроз више процеса финог полирања. Након првог брушења, шперплоча ће бити подвргнута другом слојевању, хладном пресовању, поправци, врућем пресовању, тестерисању, стругању, сушењу, брушењу и стругању на месту, укупно 9 процеса у другом кругу.
Коначно, гредица је залепљена изузетном и лепом технолошком површином од дрвета, површином од махагонија, а свака шперплоча такође пролази кроз треће хладно пресовање, поправку, топло пресовање, стругање, брушење, тестерисање и других 9 процеса. Укупно „три пресовања, три поправке, три тестере, три брушења“ 32 производна процеса, произведена је површина плоче која је равна, структурно стабилна, има малу количину деформација, лепа и издржљива.
Пуњење, сортирање готовог производа
Формирана шперплоча се након завршног прегледа прегледа и пуни, а затим сортира. Кроз научно испитивање дебљине, дужине, ширине, садржаја влаге и квалитета површине, и других стандарда, како би се осигурало да је свака произведена шперплоча квалификованог и стабилног квалитета, са најбољим физичким и процесним перформансама.
Паковање и складиштење
Након одабира готовог производа, радници пакују шперплочу у складиште како би избегли сунце и кишу.
ТОНГЛИ ТИМБЕР
За шта се користи шперплоча?
Шперплоча је уобичајена врста плоча која се користи у различитим индустријама. Они су категорисани уобична шперплочаиспецијална шперплоча.
Главне употребе одспецијална шперплочасу следеће:
1.Граде један је погодан за врхунске архитектонске декорације, намештај средњег до високог квалитета и кућишта за разне електричне уређаје.
2. Разред два је погодан за намештај, општу конструкцију, возила и украсе за бродове.
3. Трећи разред је погодан за реновирање јефтиних зграда и материјала за паковање. Специјални разред је погодан за врхунске архитектонске декорације, врхунски намештај и друге производе са посебним захтевима
Обична шперплочакласификован је у класу И, класу ИИ и класу ИИИ на основу видљивих недостатака материјала и недостатака обраде на шперплочи након обраде.
1. Шперплоча класе И: шперплоча отпорна на временске услове, која је издржљива и може издржати кључање или третман паром, погодна за спољашњу употребу.
2. Шперплоча класе ИИ: Водоотпорна шперплоча, која се може натопити хладном водом или подвргнути краткотрајном намакању топлом водом, али није погодна за кључање.
3. Шперплоча класе ИИИ: Шперплоча отпорна на влагу, способна да издржи краткотрајно намакање хладном водом, погодна за унутрашњу употребу.
Време поста: Јул-08-2024
